Фреоны и масла

Роль хладагентов в холодильном оборудовании выполняют алифатические фторсодержащие углеводороды – фреоны или хладоны. Эти вещества были открыты в 1920-х годах Томасом Мидхлеем и уже в 1931 году компания «Дюпон» запустила хладагенты в производство под торговой маркой «Фреон». Первыми в этой серии были выпущены Фреон-11 и Фреон-12, а через 5 лет – Хладон-22, ставший революционным открытием, которое позволило начать массовый выпуск холодильного оборудования.

Международный Монреальский протокол, ограничивающий производство некоторых химических веществ с целью защитить озоновый слой земли, ввел жесткие ограничения на выпуск и использование хлорфторуглеродов, а также оборудования, содержащего ХФУ.

Группы фреонов

По степени безопасности для окружающей среды и в зависимости от состава фреоны разделены на 3 группы:

Хлорфторуглероды (ХФУ), имеющие самый высокий потенциал истощения озонового слоя (Фреон-11, 12, 13, Фреон-500, 502 и 503). Их выпуск полностью прекращен, начиная с 1996 года.

Гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), которые состоят из атомов водорода, сокращающих время их пребывания в атмосфере (Хладон-22). Уменьшение производства таких веществ было начато в 2004 году, к 2030 году они должны полностью исчезнуть с рынка.

Гидрофторуглероды (ГФУ), формула которых не содержит хлора, имеют короткий период жизни в слоях атмосферы и не разрушают озон. Это качество делает их безопасной заменой ХФУ и ГХФУ в большинстве холодильных систем.

Ассортимент хладагентов, представленный на нашем сайте, включает фреоны, отвечающие требованиям мирового законодательства и высоким экологическим стандартам.

Компрессорные масла

Надежность и продолжительность работы холодильного оборудования во многом зависит от правильной работы его составляющих. Для снижения износа трущихся элементов компрессора и уменьшения силы трения применяют компрессорное масло. В процессе работы масло находится в тесном контакте с фреоном, а также подвергается температурным изменениям и перепадам давления.

Необходимые для такой работы свойства компрессорного масла тесно связаны с типом фреона, который используется в холодильной установке. Именно поэтому для холодильного оборудования применяют масло одного из трех видов, выбор вида зависит от типа используемого хладагента.

Выделяют такие группы компрессорных масел:

минеральные масла, используемые в установках с хлорфторуглеродным (R-12), хлорфторуглеводородным (R-22) или аммиачным хладагентом,

полусинтетические масла, отлично подходящие для установок без масляного сепаратора, которые работают на хладагентах R-13, 22, 502 при низких температурах испарения,

синтетические масла, создаваемые на основе синтетических полиэфиров и применяемые в компрессорах вместе с современными озонобезопасными (нетоксичными) ГФУ-фреонами типов R-23, 134a, 404a, 407c, 410a, 507.

Выбор компрессорного масла

Каждая группа масел имеет свое назначение. Так сравнительно недорогие минеральные масла используют при обработке цилиндров, сальников и подшипников разных типов холодильных компрессоров. Смесь синтетических углеводородов с минеральными маслами, из которой состоят масла полусинтетической группы, применяется в более «экстремальных» условиях, например, для работы компрессора в бытовых и промышленных холодильных установках, использующих галогеносодержащие хладагенты и аммиак.

Среди основных преимуществ синтетических масел можно отметить высокую термостабильность, хорошие антикоррозионные свойства и электроизоляционные показатели, отсутствие нерастворимого осадка, низкую степень гигроскопичности, повышенную сопротивляемость гидролизу, а также высокую степень совместимости с лаками, красками и полимерами.